重力铸铝加工工艺比铸造工艺性价比高的缘故

铝压铸造成出气孔及其空气氧化参杂关键是因为压射速率高，铝压铸的压射速率一般都超出10m/S,时超过120m/S。但当铝液流动速率超出2m/S时，流动性将会成为揣流，造成涡旋，包起来空气和开始进到凹模的冷铝合金，使铸造件产生大量小一点出气孔及其空气氧化参杂的不足。而铝合金铸造工艺是缓慢从直浇道进到，正常的流动速率都低于2m/s,这时铝液流动为层流罩，不会造成涡旋，铝液也不会产生空气氧化参杂的不足。

铸造工艺中铝液在容器中凝结特别快，事实上不太可能补缩，导致铝铸件很容易产生微小的缩松和铸造缺陷，铝铸件壁越硬，这种缺陷越重，因而，铝压铸一般只适用于厚度在6mm以内的铸造件；但在重力铸铝制造过程中铝液在模具凝固的速度很慢，在凝结的过程当中铸造件从下向上逐级凝结，在重的作用下顶层对下一层补缩，凝结位置是上部的浇口，而浇口一部分通过激光切割清除，从面得到一个致密铝铸件。