铸造铝合金阳极氧化处理

铸造铝合金中细晶强化元素成份一般高过弯曲铝型材，在这其中铝/硅系铝合金型材由于具备较好的锻造性与耐磨性能而成为比较大的铝铸造，在这其中铝铸造中硅成分能够达到10%之上，广泛用于零部件和零部件。
铝铸造有时还可以再加上少量铜与镁，以提高铝型材的工艺性能和耐热性，铝/铜系铝铸造都是较常见的铝铸造，含铜量量为4.5%-5.3%时，铝合金型材提升具体效果，适用担负打得动、静负荷和模样不繁琐的砂模铸造件。
但是因为铸造铝合金中细晶强化元素成份很高、缺陷比较多（如排气口、针孔等）、模样复杂等因素，阳极氧化处理膜极其易于被一部分透过而烧损零件。
也是有铸造铝合金阳极氧化处理膜创建的状况下可能会造成很多气泡，气泡的产生促进阳极氧化处理表面电流值遍及状况发生变化，并且促进表面导电性降低，从而伤害阳极氧化处理膜生长发育。而且气泡的导致还会伤害多孔材料型阳极氧化处理膜微孔的萌生、遍及以及成长发育。
铝铸造的阳极氧化处理必须留意很多制作工艺因素的改善，目前至少能从阳极氧化处理溶度积和开关电源电路波形2个方面不断改进。
（1）阳极氧化处理溶度积。阳极氧化处理溶度积的成份的改进，一般可以在硫酸溶液中加入一些金属复合材料或有机化合物。改进阳极氧化处理溶度积目标在于降低阳极氧化处理膜在槽液中的溶化趋于，能从提高阳极氧化处理的环境温度、变更制作工艺规范等各个方面发挥优势，从而提升阳极氧化处理膜品质
（2）开关电源电路方法。变更可调电源的单一直流电源方法，依据非直流稳压电源方式变更膜生长发育整个过程，可使用交直流电源累积、不一样电流值、浪涌电压等形式，会获得比较令人满意的阳极氧化处理膜。